物性表/性能 |
测试方法 |
测试单位 |
使用温度范围值 |
硬度 |
ASTM D 2240 |
Shore A |
45-98 |
比重 |
ASTM D 792 |
--- |
0.9-0.95 |
拉伸强度 |
ASTM D 412 |
Mpa |
3.4-18.5 |
断裂伸长率 |
ASTM D 412 |
% |
420-630 |
撕裂强度 |
ASTM D 624 |
KN/M |
16-95 |
收缩率 |
ASTM D 395 |
% |
1.0-1.5 |
温度 |
ASTM D 746 |
。C |
-60--135 |
科韧高分子-TPV 热塑性弹性体系列产品采用本公司拥有自主知识产权的专利为技术基础,配以严格的生产管理体系,确保为客户提供性价比最优、产品性能持续稳定的热塑性弹性体。
是国外进口同类产品良好替代品
防尘罩及通风管 TPV材料可进行不同程度的吹塑成型,加之TPV材料良好的弹性、耐疲劳性及耐油性能,使其在汽车防尘罩和通风管材料上得到了应用。用TPV材料生产的防尘罩及排气管外观细腻、手感好,深受汽车制造厂商的好评。有实验表明, TPV材料100万次的挠曲不破坏,而在相同条件下天然橡胶只能耐10万次左右。TPV防尘罩在常温下黄油中浸泡一周后外观无明显变化
1、汽车密封条、密封件系列
采用TPV材料挤出生产的密封条的密封性、防水性、防尘性、减振性及降噪性等功能均可以达到EPDM的效果,并且这种挤出级密封条加工容易、可回收利用,且制品外观细腻、手感好,有很好的耐老化性能和耐紫外性能,在很宽的使用温度范围内具有优良的压缩性能和压缩应力松弛,是汽车密封条的材料。同时, TPV挤出密封条可以植绒,可以与PP共挤或粘合,满足不同汽车密封条的需要。比如制备玻璃密封条时,可采用注模处理工艺,将高流动性TPV系列应用于边窗玻璃模块的边缘,通过特殊的粘合剂粘合,可避免使用多个零部件,从而获得良好的密封性能、的公差度和橡胶般的外观。
2、汽车防尘罩、传动轴护套、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进汽管、胶管等;
防尘罩及通风管TPV材料可进行不同程度的吹塑成型,加之TPV材料良好的弹性、耐疲劳性及耐油性能,使其在汽车防尘罩和通风管材料上得到了应用。用TPV材料生产的防尘罩及排气管外观细腻、手感好,深受汽车制造厂商的好评。实验表明,TPV材料经500万次的挠曲不破坏,而在相同条件下天然橡胶,只能耐10万次左右。TPV防尘罩在常温下黄油中浸泡一周后外观无明显变化
3、汽车高压点火线。
挤出级点火线TPV汽车点火线外皮专用料以其良好的耐高电压、耐老化、耐油及稳定的阻燃性等优点在广大客户中享有很高的评,非阻燃的TPV材料的介电强度可以达到22kV/mm,完全可以达到汽车用点火线的耐高压性能要求。TPV点火线外皮手感特别好,可以进行激光喷涂。可耐30-40KV电压,;
4、汽车安全气囊盖、保险杠
目前,较高档次轿车的安全气囊盖采用聚酯类热塑性弹性体(TPEE)材料,但由于TPEE材料价格居高不下,许多汽车配套厂商极力寻找一些替代产品,TPV材料经过改性,可在一定程度上替代TPEE材料生产安全气囊盖。这是因为TPV材料在-40℃低温下的悬臂梁冲击强度可以达到NB(不断),同时其维卡软化温度可达到115℃。目前已有一汽车大众成功使用的先例,
5、汽车各种内、外饰件、挤出/注塑/吹塑制品饰件
专为汽车内部装饰应用而设计的TPV系列具有质软、使用温度范围宽、易于加工、设计灵活、可循使用等特点。用该材料制成的汽车内饰件有助于降低噪音和震动。目前选用低雾材料生产汽车内饰件已成为必然, TPV材料迎合了这一趋势,可以显著提高汽车内部的装饰水平及环保要求
密封件(1)灯光密封
TPV材料允许对外部零件进行更加灵活的设计,比如,大灯密封采用具有较好尺寸稳定性和精密
公差的TPV时,可使其内壁部分变得更薄,从而减少了材料的使用量,减少了件重;而着色的TPV可
使前大灯的外观既光泽又亮丽;如果在汽车灯玻璃与灯罩之间巧妙使用TPV,可在前大灯装配过程中
减少对粘合剂和粘合带的使用